Ligne de machines à souder les embouts de filtre pour la fabrication de filtres plissés avec 7 types d'embouts de filtre de 69 à 70 mm et de filtr

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auteur : indrofiltermachine.com
temps de mise à jour : 2024-04-08 14:18:02
Ligne de machines à souder les embouts de filtre pour la fabrication de filtres plissés avec 7 types d'embouts de filtre de 69 à 70 mm et de filtres à haut débit avec 11 types d'embouts - Partie 04

Le 26 octobre 2023 , nous avons rédigé la partie 01 de cette affaire.
Ligne de machines à souder les embouts de filtre pour la fabrication de filtres plissés avec 7 types d'embouts de filtre de 69 à 70 mm et de filtres à haut débit avec 11 types d'embouts - Partie 01

Le 23 février 2024, nous avons rédigé la partie 02 de cette affaire.
Ligne de machines à souder les embouts de filtre pour la fabrication de filtres plissés avec 7 types d'embouts de filtre de 69 à 70 mm et de filtres à haut débit avec 11 types d'embouts - Partie 02

Le 9 mars 2024 , nous avons rédigé la partie 03 de ce dossier.
Ligne de machines à souder les embouts de filtre pour la fabrication de filtres plissés avec 7 types d'embouts de filtre de 69 à 70 mm et de filtres à haut débit avec 11 types d'embouts - Partie 03

Nous sommes aujourd'hui lundi, après les vacances du 4 au 6 avril, nous avons enfin le temps de continuer à mettre à jour le blog de cette affaire.

Parce que j'ai été récemment occupé par un nouveau projet : la production d'une ligne de production à haut débit pour un client européen.
Bien que les travaux liés aux vidéos sur le fonctionnement des machines et aux manuels aient été terminés à temps, notre blog de mise à jour sur les vidéos a été retardé de quelques jours.
Merci encore pour votre attente.

Aujourd'hui, nous publions quelques vidéos de la gamme d'équipements de fabrication de cartouches filtrantes plissées.
Nous commencerons par une vidéo de l'équipement de production de cartouches filtrantes à haut débit, suivie d'une vidéo de l'équipement de production de petites cartouches filtrantes.
Nous publierons les vidéos en fonction de la séquence du processus de production de l'élément filtrant. Et la formation s'est également déroulée de cette manière.

Vidéos de la ligne de machines de fabrication de filtres à haut débit
Les filtres semi-finis avec des paquets de plis ont été préparés par le client lui-même, nous avons donc ignoré le processus de fabrication des plis et avons commencé par le soudage de la couture centrale du paquet de plis.

Nous avons enseigné aux clients comment fabriquer des filtres à haut débit de 20 pouces, comment fabriquer des filtres à haut débit de 40 pouces et comment fabriquer des filtres à haut débit de 60 pouces, et comment fabriquer des filtres à haut débit avec une enveloppe extérieure . Leurs processus de production sont presque les mêmes, mais les processus détaillés sont un peu différents.

Prenons par exemple une cartouche filtrante plissée à haut débit de 60 pouces.
1 er , les paquets de plis soudent la couture centrale, utilisez le SIIC-M025-MSW-P pour effectuer le soudage de la couture centrale du paquet de plis de membrane pp et utilisez le SIIC-M025-MSW-H pour effectuer le soudage de la couture centrale PES/PVDF/PTFE. Parce que le temps des clients est limité et que ce processus est simple, nous n'y avons pas consacré autant de temps.




2 ème , soudage de connecteurs de filtres à haut débit , utilisez SIIC-M028-LJW pour effectuer le soudage de connecteurs de longueur de cage/noyau.



Troisièmement , effectuez l'installation du pack de plis. Insérez manuellement le paquet de plis cousus dans la cage extérieure en PP du filtre. Cela nécessite plus de pratique pour les nouveaux travailleurs. Le temps des clients étant limité, nous avons simplement consacré moins de temps à cette étape et lancé le processus suivant.

4ème , coupez les plis du filtre , coupez les bords des paquets de plis, utilisez le SIIC-M028-LC pour couper ou couper les paquets de plis.


5ème , utilisez les étapes ci-dessus pour fabriquer un module de filtre à haut débit de 20 pouces et un module de filtre plissé à haut débit de 40 pouces sans embouts.


6ème , soudage des embouts du filtre à haut débit de 20 pouces et des filtres à haut débit de 40 pouces. Il existe plusieurs options ici.
Option 1, soudez un embout de sortie sur un filtre de 20 pouces, n'oubliez pas de souder simplement une extrémité et de garder l'autre extrémité vide. Et soudez les embouts aux deux extrémités du filtre de 40 pouces (soudez le capuchon d'extrémité d'entrée sur une extrémité du filtre et le capuchon d'extrémité du connecteur sur l'autre extrémité du filtre).
Option 2, soudez un embout de sortie sur un filtre de 40 pouces, n'oubliez pas de simplement souder une extrémité et de garder l'autre extrémité vide. Et soudez les embouts sur les deux extrémités du filtre de 20 pouces (soudez le capuchon d'extrémité d'entrée sur une extrémité du filtre et le capuchon d'extrémité du connecteur sur l'autre extrémité du filtre).
Les deux options fonctionnent. Les processus ci-dessus ont été effectués par la soudeuse infrarouge à capuchon d'extrémité à filtre élevé SIIC-M028-ECWH-IR-S .




7ème , effectuez le soudage des connecteurs des filtres à haut débit avec la soudeuse SIIC-M028-LJW. Connectez un filtre au-dessus de 20 pouces et un filtre de 40 pouces pour obtenir un morceau de filtre de 60 pouces. Jusqu'à présent, un morceau complet de filtre de 60 pouces était prêt.



Vidéos de filtres à haut débit avec ligne de machines de fabrication d'enveloppe extérieure.
Les processus de fabrication de filtres à haut débit avec enveloppe extérieure (ceinture ou bande extérieure) sont presque les mêmes : fabrication de plis, découpe des plis de filtre, soudage des embouts et soudage des connecteurs de longueur. La principale différence est que les filtres à haut débit avec enveloppe extérieure nécessitent un processus supplémentaire d' enroulement de la courroie en spirale sur le filtre . Ainsi, pour la formation à la production de filtres à haut débit avec enveloppes extérieures, nous nous sommes concentrés sur la formation sur l'opération d'enroulement en spirale de courroie du SIIC-M028-BSW .




Vidéos de la ligne de machines de fabrication de cartouches filtrantes plissées de petits diamètres :
De même, afin de gagner du temps, nous avons ignoré la première étape de la production des filtres à cartouche : la fabrication des plis.
1 er , soudage au milieu, utilisez SIIC-M025-MSW-PP et SIIC-M025-MSW-H pour réaliser la couture centrale des paquets de plis constitués de membrane PP/fibre de verre/PTFE/PVDF/PTFE/nylon et de couches de support en pp . Ici, nous aimerions partager davantage. Les solutions de sertissage intermédiaire dépendent des matériaux exacts du média filtrant et des dimensions du filtre. Nous fabriquons sur mesure selon les détails des filtres des clients. Par exemple, lorsque vous filtrez le nombre de couches de paquets de plis est trop élevé, des solutions spéciales sont nécessaires. Ou lorsque la longueur de votre filtre unique n'est pas de 10 pouces, une solution spéciale est nécessaire. Notre expérience dans le secteur du filtrage nous a aidé à fournir à nos clients les solutions les plus adaptées, et non les plus coûteuses.

Deuxièmement , coupez le filtre , utilisez le SIIC-M025-LC pour couper les plis du filtre ou couper les bords. Nous avons déjà personnalisé différents schémas de coupe pour différents clients. Nous devons néanmoins souligner que le plus approprié est le meilleur et que le plus cher n’est pas le meilleur.


Ici, prenons un moment pour partager un petit cas.
Ami de longue date, il a acheté il y a trois ans une machine à plis auprès de ses partenaires de longue date et le fabricant lui a recommandé de l'équiper d'une découpe automatique. L'équipement est dans leur usine depuis plus d'un an, mais la fonction de découpe automatique n'a jamais été utilisée. Il y a deux raisons. Premièrement, le fabricant de machines à plisser n'a aucune expérience dans la production de cartouches filtrantes plissées à membrane microporeuse pour la filtration de l'eau, mais n'a qu'une expérience dans les cartouches filtrantes pour collecteurs de poussière. La solution préconisée pour lui n’est pas tout à fait adaptée. Deuxièmement, pour des raisons particulières, d'une part, cet ami veut économiser de l'argent, et d'autre part, son partenaire de longue date n'était pas disposé à ce qu'il contacte directement le fabricant et n'a pas organisé son voyage en Chine. pour s'entraîner. Et son partenaire n’a certainement pas la capacité de réaliser lui-même des manuels d’équipement détaillés, et le fournisseur qu’il a choisi n’a pas non plus la capacité de produire des manuels d’équipement détaillés.
Pour diverses raisons, même si la machine à plier fonctionnait correctement, il n'était pas satisfait de l'équipement de cette machine de découpe, perdant ainsi du temps et de l'argent.
La découpe des cartouches filtrantes peut sembler un processus relativement simple, mais elle nécessite également de l'expérience et de l'expertise pour fournir une solution parfaite et adaptée.

Nous aimerions en savoir plus sur cette découpe automatique.
Il y a quatre ans, un de nos anciens clients de marque souhaitait augmenter la capacité de production de cartouches filtrantes. Nous les aidons à introduire la découpe automatique dans le processus de plissage, ce qui implique une découpe automatique en ligne pendant le plissage.
Nous avons mené plusieurs expériences et testé et vérifié auprès de différents fabricants de filtres à cartouche. Finalement, nous avons trouvé un plan de découpe raisonnable et réalisé un dessin. Nous sommes devenus le premier concepteur de découpe en ligne de cartouches filtrantes plissées à membrane microporeuse.
Nous avons déjà partagé la première génération de dessins de découpe automatique avec un fabricant de machines à plisser.
Au cours des années suivantes, cette solution de découpe en ligne a été imitée et reproduite par plusieurs fabricants de machines à plisser.
Tant que vous achetez une machine à origami, les fabricants irresponsables ou moins professionnels ont 97% de chances de vous recommander la découpe automatique, sans savoir au préalable quel type d'élément filtrant vous souhaitez produire. Tous les filtres ne sont pas adaptés à la découpe automatique en ligne. Différentes cartouches filtrantes nécessitent des schémas de coupe complètement différents en raison de leurs différents détails et spécifications.

3 ème , soudage de l'embout de base de la cartouche filtrante plissée , utilisez SIIC-M025-EWCH-IR-S pour effectuer le soudage de l'embout de base des modules de filtre de 10 pouces. Souder 4 bouchons des deux extrémités dans chaque cercle (2 bouchons à chaque extrémité)



Le 4ème processus et le 5ème processus sont le soudage des connecteurs de longueur de filtre à cartouche et le soudage des adaptateurs. Les clients ont également choisi d'utiliser le système de soudage infrarouge pour ces deux procédés de soudage. Les éléments sélectionnés étaient SIIC-M025-LJWH-IR-S et SIIC-M025-EW-IR-S.
Nous venons de prévoir de mettre à jour le système de soudage de certains modèles de machines depuis avril dernier pour tous les nouveaux clients. Comparé à l’ancien système de soudage, le nouveau système de soudage offre une meilleure stabilité tandis que son coût est plus élevé. Il n'y a pas de meilleur, seulement du meilleur, nous investissons chaque année des fonds et de la main-d'œuvre pour rechercher en permanence de nouvelles technologies de soudage pour les cartouches filtrantes. Après vérification, une fois que les cartouches filtrantes sont produites avec succès et que les conditions sont mûres, nous mettrons à jour l'équipement périodiquement tous les 1 à 2 ans.

Et ces deux modèles SIIC-M025-LJWH-IR-S et SIIC-M025-EW-IR-S se situent juste dans la gamme mise à jour prévue.
Parce que les modèles de machines achetés par le client étaient juste prêts dans notre atelier, et après avoir obtenu l'accord du client, nous avons passé 3 jours pour terminer les mises à niveau gratuites de ces deux machines sans aucun coût supplémentaire. Le client a ressenti notre dévouement et notre professionnalisme, il a été satisfait. Parce que nous serons occupés avec d'autres cas urgents, les machines en cas d'urgence seront expédiées dans les 1 à 2 prochaines semaines, les vidéos mises à jour du soudage de connecteurs infrarouges SIIC-M025-LJWH-IR-S et SIIC-M025-EW- L'adaptateur de filtre IR-S pour le soudage infrarouge sera commercialisé dans quelques jours.